Vår produksjon

Om vår produksjon

Produksjon med

Presisjon og Erfaring

Produksjonstiden varierer litt, avhengig av hva slags produkt du velger, hvor stort det er, og hvor mange ekstra detaljer du vil ha. Som regel tar det rundt 3 uker, men det kan ikke ta mindre enn 2 uker etter at vi har blitt enige om det endelige designet med våre håndverkere.

Hvordan det ferdige produktet blir, kommer veldig an på håndverkerens erfaring og ferdigheter. Vi er opptatt av at resultatet skal være bra, og derfor er det viktig at vi bruker flinke folk som har lang erfaring med å lage slike produkter. Det er tross alt de som gjør at møblene våre blir både fine og holdbare.

For å være helt sikker på at du får et perfekt resultat, anbefaler vi at du lar våre profesjonelle folk ta seg av alt. De har full kontroll på hvordan de skal lage hvert enkelt produkt, og vet nøyaktig hva som skal til for å få det til å se bra ut og vare lenge

Produksjonsfaser

For produksjonen bruker vi solide treplanker (slabs) med en tykkelse på 30–55 mm, laget av tresorter som eik, sedertre eller poppel. Treverket må være tørt, og dimensjonene på planken må overstige størrelsen på det ferdige bordet. Epoksyharpiks som brukes i lag på 50 mm eller mer forhindrer feil og luftbobler. Bruk av oljer gir ekstra beskyttelse og fremhever teksturen. Riktig materialvalg sikrer styrke, holdbarhet og et estetisk utseende på produktet.

For å oppnå en jevn og glatt bordplate blir overflaten planert. Planken legges på en arbeidsbenk og freses på begge sider for å fjerne ujevnheter. Prosessen tar tid, men resultatet er verdt innsatsen.

Deretter slipes overflaten med maskin og sandpapir med kornstørrelse 120–150, noe som fjerner små feil og forbedrer teksturen. Valg av verktøy og sandpapir avhenger av ønsket resultat og tretypen.

Epoksyharpiks stivner når de to komponentene blandes. Det er viktig å bruke alle nødvendige materialer i riktige proporsjoner. Hver produksjonsfase kan dokumenteres på video slik at nye håndverkere kan følge instruksjonene om de har spørsmål. Korrekt blandingsteknikk er avgjørende for et vellykket resultat.

Ved blanding helles først harpiksen i en ren beholder, etterfulgt av herderen. Dette er en enkel, men kritisk prosess som krever maksimal nøyaktighet.

Selv med den største nøyaktighet under støpeprosessen kan det oppstå små feil – luftbobler, ujevn fargefordeling eller andre mindre ufullkommenheter. For å fjerne disse kan spesialverktøy som nål eller tynn tråd brukes til å punktere luftbobler, eller en ekstra påføring av harpiks ved ujevn fargefordeling. Det er viktig at alle justeringer gjøres før harpiksen begynner å herde.

Når bordplaten har herdet helt, fjernes forskalingen. Produktet får nå sin endelige form, og sluttfasen kan begynne. Spesialoljer brukes for å gi produktet holdbarhet og motstand mot ytre påvirkninger.

Deretter påføres et tynt lag (opptil 3 mm) epoksyharpiks på overflaten. Dette sikrer høyeste kvalitet, og resultatet blir umiddelbart synlig — en blank overflate uten feil.

I tillegg til valg av treverk og arbeid med harpiks kan ekstra dekorative elementer brukes for å gi bordet et unikt preg. For eksempel kan ulike metallkomponenter som ben, innsatser eller dekorative detaljer benyttes, eller naturlige materialer som mose og kongler.

Det er også mulig å bruke forskjellige dekorasjonsteknikker som gravering, innleggsarbeid eller maling. Valget av dekorative elementer avhenger av personlige preferanser og den generelle stilen i interiøret.

KONTAKT OSS
KONTAKT OSS